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Z5150B立式鑽床

Z5150B立式鑽床

產品分類:立式鑽床
總高(mm):750
淨重/毛重(KG):1250
包裝尺寸(mm):1090*905*2465
電動機功(kw):3
工作台行程(mm):300
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產品詳情

主要參數:

型號

Z5150B

Z5150B(加強型)

最大鑽孔直徑mm

50

50

主軸軸孔錐度

MT5

MT5

主軸行程mm

250

250

主軸箱行程(手動)mm

200

200

主軸轉速級數

12

9

進給量級數

9

9

主軸轉速範圍r.p.m

31.5~1400

45~850

進給量範圍mm/r

0.056~1.80

0.056~1.80

工作台麵尺寸mm

560 x 480

560 x 480

工作台縱橫行程mm

---

---

工作台升降行程mm

300

300

主軸端麵至工作台麵最大距離mm

750

680

主電機功率kw

3

4

外形尺寸mm

1090x905x2465

1090x905x2465

機床重量(淨重)kg

1250

1250

主軸豎直布置且中心位置固定的鑽床,簡稱立鑽。針對中小型板件,盤類,殼體類,汽車連杆和液壓閥體等複雜零件及模具類的批量加工開發出的優質Z5150B立式鑽床,常用於機械製造和修配工廠加工中、小型工件的孔。加工前,需先調整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心線對準刀具軸線,加工時,工件固定不動,主軸在套筒中旋轉並與套筒作軸向進給。工作台和主軸箱可沿立柱導軌調整位置,以適應不同高度的的工件。
Z5150B
立式鑽床作為鑽床的一種,也是比較常見的金屬切削機床,有著應用廣泛,精度高的特點。適合於批量加工。

下圖是Z5150B立式鑽床細節展示圖:

Z5150B細節圖展示

Z5150B立式鑽床有哪些主要特點?
Z5150B
立式鑽床可以自動進給,它的功率和機構強度允許采用較高的切削用量,因此用這種鑽床可獲得較高的勞動生產率,並可獲得較高的加工精度,立式鑽床的主軸轉速、進給量都有較大的變動範圍,可以適應不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。並能適應鑽、餃、攻螺紋等各種不同工藝的需要,在立式鑽床上裝一套多軸傳動頭,能可時鑽削幾十個孔,可作為批量生產的專用機床使用。

Z5150B立式鑽床的結構特點是什麽?

1.可實現立、臥銑兩種加工功能。

2.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
3.
工作台導軌副超音頻淬火後磨削。
4.
工作台分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
 
以下是凱發k8娛樂登錄Z5150B立式鑽床的優點:

1. Z5150B方柱立式鑽床由主軸箱、立柱、底座、工作台等主要部分組成。 機床要求布置足夠的加強筋板,保證機床具有足夠強度、剛性和高穩定性。結構先進可靠。

2.Z5150B立式鑽床電機采用國內知名品牌,主軸軸承、絲杆、主要電器元件、主要液壓元器件采用當今市場上質量較高的主流產品。

3. Z5150B立式鑽床主軸係統有高性能的傳動精度和剛性,主軸各級變速機構靈敏可靠。

4. Z5150B立式鑽床操作係統集中,工人使用方便快捷,維修方便。

5. Z5150B立式鑽床主軸攻絲能實現自動反轉,自動進給、定程切削。

Z5150B立式鑽床的加工原理是什麽?

Z5150B立式鑽床在進行工件加工時,工件通過夾具裝置被固定在工作台上,主軸的加工運動形式是通過電動機經變速箱來驅動的,立式鑽床的多軸可以調節,軸間距離可以調節的設備被稱為多軸可調鑽床。加工工件時候,各主軸邊旋轉邊隨主軸箱移動實現多孔加工,生產效率高可以批量加工工件。

刀具和工件的運動通過執行元件借助設備驅動經過傳動鏈實現各種所需的不同運行,簡單成型運動是單一執行件的直線或圓周運動。

種類繁多的立式鑽床使用的傳動結構也是多樣,但成型運動氛圍簡單和複雜兩種類型,從鑽床加工原理上說,不同設備在實現這兩種運動的原理一致,從另一個層麵上來講,z5150B立式鑽床的加工原理便是上述兩種成型運動的加工原理。

z5150B立式鑽床在進行工件加工時候需要注意事項有:薄板工件加工需要墊塊,鑽頭將要把工件打穿時要減輕壓力,以免鑽頭出現斷裂發生意外情況。在立式鑽床進行快速加工的情況下禁止接觸設備的運動部件。工作後要注意工作環境的清理工作,認真做好工作的每一個細節。

關於Z5150B立式鑽床的潤滑:

潤滑部位圖

機床潤滑部位表

機床的潤滑部位,潤滑油種類及潤滑周期見圖1及表2所示。

機床所采用的潤滑油,必須是純淨無酸性的,不許含有水分和其它雜質。主軸箱的潤滑由柱塞泵將油吸上,然後經油管噴射到各潤滑部位。再由高速旋轉的各齒輪將潤滑油飛濺到各工作麵上。

主軸箱上蓋上部設有注油孔,旋下螺塞即可注油,注油量以在停車狀態時油麵達到油標高度的一半為準。油窗設在電機座左側上,便於觀察潤滑係統的工作情況,主軸箱下部設有排油孔,換油時,將主軸箱下部的螺塞旋出,潤滑油即可排出。

機床使用1015天後,換第一次油,再經2025天後,換第二次油,以後每隔三個月換一次油。換油時,應先將舊油放完,再用純淨的煤油清洗幹淨後注入清潔的新油。

主軸套筒表麵和立柱導軌應每日潤滑。

在主軸套的上下主軸軸承部位設有潤滑孔,可用黃油槍加注潤滑脂,注潤滑脂時關閉電源開關,小心移開主軸箱正麵的麵板,即可在箱內壁的孔中找到主軸上軸承的潤滑孔。潤滑主軸套,主軸箱左上方有一個油杯,將油杯的油管接到主軸箱的主軸套處,油杯中有毛線,每天向油杯中加滴20滴潤滑油,來潤滑主軸套。在工作過程中應當經常注意油窗處是否來油(能看到有飛濺的油點),即可以確保潤滑係統的正常工作。

Z5150B立式鑽床要定期維護,主要內容是:
1.
設備潤滑五定:定點、定時、定質、定量、定人;
2.
每周抽出兩小時徹底清掃機床,1-3個月徹底清掃;
3.
檢查外露部位是否有油漬鐵鏽,螺絲是否鬆動,潤滑是不是徹底,電動機是否過熱溫度不得超過60度。
運作Z5150B立式鑽床要遵守以下安全操作規程:

1.操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴格超負荷使用設備。

2.立鑽開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,變且按照潤滑圖標進行潤滑。

3.停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三至五分鍾,確認運轉正常後,再開始工作。

4.工作中必須正確安裝工具,鑽套要符合標準,錐麵必須清潔無滑痕。
5.
工作必須正確牢固的裝卡在工作台上,鑽透孔時必須在低麵墊上墊塊。
6.
工作中不采用機動進給時,必須將控製螺帽向裏推
7.
卸鑽卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。
8.
機床變速必須停車進行。設備開動後操作者不得離開或托人代管。
9.
工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉速時不得超過70℃。
10.
工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑係統情況,如運轉和潤滑不良時,應停止使用設備。
11.
工作中嚴禁戴手套。
12.
非電工不準打開電器箱門。
13.
工作後須將手柄置於非工作位置,工作台降到位置,並切斷電源。

方柱立式鑽床和圓柱立式鑽床的區別:
方柱立式鑽床與圓柱立式鑽床的區別是方柱立式鑽床的立柱是方的。圓柱立式鑽床與方柱立式鑽床的主要區別就是立柱的區別。圓柱立式鑽床和方柱立式鑽床在結構上主要的區別就是立柱。在實際結構上方柱立式鑽床和圓柱立式鑽床在主軸箱上還有工作台上還有很大的區別。
圓柱立式鑽床和方柱立式鑽床在加工性能上還有著明顯的不同,方柱立式鑽床具有圓柱立式鑽床所沒有的穩定性,因此在結構上來說方柱立式鑽床的加工性能會更出色些,圓柱立式鑽床的特點就是輕便。在用戶選擇上是選擇圓柱立式鑽床還是選擇方柱立式鑽床需要根據用戶的使用要求來製定。當用戶需要進行的鑽削工作是強力切削時,就需要方柱立式鑽床來進行鑽削作業。當用戶需要的鑽削強度不是多大時,選擇圓柱立式鑽床就合適些。但是從鑽孔的角度上來說搖臂鑽床可以很好的替代圓柱立式鑽床,因此圓柱立式鑽床在使用範圍上還是性能上都沒有搖臂鑽床的效果好。在選擇立式鑽床上絕大數的用戶都是選擇方柱立式鑽床。

 

 

 

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