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Z5050立式鑽床

Z5050立式鑽床

產品分類:立式鑽床
總高(mm):2200
淨重/毛重(KG):670/730
包裝尺寸(mm):1140*690*2150
電動機功(kw):1.5/2.5
工作台行程(mm):540
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產品詳情

主要參數:

型號

Z5050

最大鑽孔直徑(mm)

50

最大攻絲直徑(mm)

M20

立柱直徑 (mm)

140

主軸最大行程(mm)

150

主軸中心至立柱母線距離(mm)

330

主軸端至工作台麵最大距離(mm)

610

主軸端至底座工作台麵最大距離(mm)

1150

主軸錐度

MT4

主軸轉速範圍(50Hz)(R·P·M)

70-2600

主軸轉速級數

12

工作台麵尺寸(mm)

500 x 500

工作台行程(mm)

540

底座尺寸 (mm)

760×500

總高(mm)

2200

電動機功率(kw)

1.5/2.5

淨重/毛重(kg)

670/730

包裝尺寸(mm)

1140×690×2150

Z5050立式鑽床由變速箱、主軸箱、圓立柱、工作台、托架、底座、電氣箱等部件組成。變速箱組合在主軸箱上,主軸箱固定在圓立柱上方,其位置處於機床的上方。工作台套裝在托架上,托架套裝在圓立柱中間,圓立柱安裝在底座上。 
本機床具有鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪平麵、銑削等加工功能,還能通過配置特殊附件擴展加工功能和使用範圍,是一種用途廣泛的多功能萬能性機床。因此它不僅適用於零件加工車間,亦適用於機修車間的使用。  機床的工作台托架既可沿立柱作上下升降,又可繞立柱作±1800 轉動, 工作台在托架中也可作±1800轉動。且與托架座在橫向平麵內也可作±450 轉動。
Z5050立式鑽床精度高、效率高、自動性強、柔性大,價格低廉。基礎部件采用的是特種鑄鐵、高剛度結構,配套的導軌精密刮研,自動間歇潤滑,進給平穩。Z5050立式鑽床具有強力切削,寬排屑槽,大流量冷卻的特點。其主軸豎直布置,中心位置固定。針對中小型板件、盤類、殼體類、汽車連杆和液壓閥體等複雜零件及模具,可批量加工,常用於機械製造和修配工廠加工中小型工件的孔。
 加工前,須先調整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時,工件固定不動,主軸在套筒中旋轉並與套筒一起作軸向進給。工作台和主軸箱可沿立柱導軌調整位置,以適應不同高度的工件。
Z5050立式鑽床如何搬運?
 搬運時必須注意箱外標誌,不得側放和碰撞。因包裝箱底麵麵積較小而高度較高,盡可能不要用鋼管滾動法移位,推薦用吊車(行車)吊運或叉車叉運。開箱時按裝箱單檢查、清點機件是否齊全。拆箱後用吊車吊運機床的正確方法參見圖(3),為了避免繩索磨損機床表麵,應在繩索與機床表麵接觸處墊以軟性物。
Z5050立式鑽床如何打地基和安裝?  
 機床的占地麵積是以工作台繞圓立柱回轉一周形成的圓麵積,其直徑約為φ2000mm,如圖(2)所示。具體尺寸可參照用戶加工的對象和實際情況確定。機床地基的深度按當地的土壤情況決定,提供圖(4)上的尺寸作參考。機床安裝過程中,先將地腳螺栓按機床底座螺栓孔的正確位置,埋入水泥地基內,待水泥完全凝固後將機床放在地基上,再均勻地擰緊地腳螺栓,在擰緊的同時,須用水平儀校正底座縱、橫向水平。
 
 
Z5050立式鑽床操作指導規程是什麽?
1) 開箱驗收時,若發現主機、附件與裝箱單不符時,請即與經銷商聯係。 
2) 在安裝、調試、使用本機床前,務必仔細閱讀本說明書。安裝後,請將立柱表麵的防鏽油擦洗幹淨,並塗30號機油,否則易研傷導軌等表麵。 
3) 將主電機裝在主軸箱上,確保電機上的齒輪與變速箱中齒輪正確齧合,並用4個M14×35的六角頭螺栓緊固。然後將電機的電纜線插頭插在位於電櫃上麵的插座上,並且鎖緊防鬆螺母。  
4) 本機床采用三相380V交流電源,非專業人員禁止觸及電力控製裝置,以免危險。  
5) 接通電源前,請先檢查電源接地線是否可靠,線徑是否符合要求。檢查機床相序是否正確。檢查行程限位開關是否可靠。檢查各操作按鈕是否正確動作,急停按鈕是否動作可靠。  
6) 安裝並檢查無誤,再由低到高逐擋變速進行空運轉操作,若無異常現象方可進行加工。  
7) 機床出現故障或發生危及人身安全的意外情況時,應首先按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側)停機,然後關斷總電源開關,故障不解除,危險不排除,不準重新送電。  
8) 嚴禁用戶隨意增大保險絲的容量。  
9) 電氣維修人員必須按電工操作規程穿電工絕緣鞋進行工作,機床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示,維修電氣一般要斷電進行,如若必須送電檢查,嚴禁接觸帶電體。  
10) 請按說明書上潤滑的規定,對機床各部位注油潤滑,否則可能研傷導軌或機件。  
11) 由於機床旋轉部件較多,因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起高度重視,未經過學習本須知,嚴禁上崗。  12) 鑽削過程中絕對不可用手清除鐵屑和觸摸鑽頭,觀察鑽削情況時頭部與鑽頭務必保持0.5米以上距離,否則會危及人身安全。  
13) 使用該機床的操作者一律不準戴手套,女同誌一律要戴安全帽(將長發包住),否則易發生人身事故。  
14) 嚴禁在機床連續運轉過程中變換主軸轉速和主軸進給量,變速時必須先停車再點動變速!  
15) 操作者注意,根據被加工材質及鑽頭直徑不同,應合理選擇轉速與進給量,否則易造成機床損壞。機床的進給抗力不得超過11.5kN。
  下圖是Z5050立式鑽床車間實拍圖:
圓柱立式鑽床車間實拍圖
立式鑽床工作燈不亮的常見情況及分析方法 :  
在使用鑽床工作時,經常會發生機床工作燈不亮的現象,其實,所有鑽床設備工作燈不亮的原因基本都相同。就拿立式鑽床來講,設備工作燈不亮的原因有以下幾種情況,例如設備的電壓低導致的,工作燈不亮的常見故障主要有:變壓器線圈斷線,電阻絲被熔斷,開關閉合效果不好燈座與燈管接觸效果欠佳等原因。當立式鑽床工作燈不亮時,首先需要用設備萬用表對變壓器進行測量看電壓是否穩定在恒定,若電壓測量為零,應該查看引出線鬆脫落或熔斷。將引出的線頭拉出壓緊,查看熔斷器是否良好。如果出現故障應該立即替換,而且需要替換同標準的熔絲,查看線路有無短路現象。用萬用表查看電路開關,並進行開關是否閉合牢靠。在開關閉合不能正常使用的狀態下,應該查看低壓燈座接線處時候有鬆動或燒壞,電源連接是否正確,如果需要重新接線的情況需要先把燈泡取出。用試電筆把燈座的內線向外勾出一些。使得燈座和燈泡能夠完全接觸。燈泡熔斷絲需要替換時需要先行斷電進行操作。如果用萬用電表測出電阻和燈泡電阻不正常需要及時更換燈泡。以上便是立式鑽床工作燈不亮的常見情況及分析方法。

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