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YL60T液壓拉床

YL60T液壓拉床

產品分類:液壓拉床
額定流量:40ml/r
油缸公稱力:600kn
油缸行程:2000mm
電機功率:11/380kw

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產品詳情

 一般液壓拉床在生產活動中起到了重要的作用,凱發k8娛樂登錄經常會用拉刀作為刀具加工工件通孔、平麵和成形表麵的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表麵粗糙度,生產率高,適用於成批大量生產。大多數拉床隻有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。液壓拉床可分為內拉床和外拉床,這也是根據實際情況來進行挑選的不同的拉床類型。內拉床用於拉削內表麵,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平台上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,並由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍,可加工大型工件,占地麵積較大;後者占地麵積較小,但拉刀行程受到限製。 拉床的主參數是額定拉力。

型號

油缸公稱力

油缸行程

電機功率

額定流量

單位

kn

mm

kw

ml/r

YL60T

600

2000

11/380

40

YL60T液壓拉床主要結構:雖然拉刀的類型不同,其結構上各有特點,但它們的組成部分仍有共同之處。

圓孔拉刀由頭部、頸部、過渡錐部、前導部、切削部、校準部、後導部及尾部組成,其各部分功用如下:

頭部:拉刀的夾持部分,用於傳遞拉力;

頸部:頭部與過渡錐部之間的連接部分,並便於頭部穿過拉床擋壁,也是打標記的地方;

過渡錐部:使拉刀前導部易於進入工件孔中,起對準中心的作用;

前導部:起引導作用,防止拉刀進入工件孔後發生歪斜,並可檢查拉前孔徑是否符合要求;

切削部:擔負切削工作,切除工件上所有餘量,由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成;

校準部:切削很少,隻切去工件彈性恢複量,起提高工件加工精度和表麵質量的作用,也作為精切齒的後備齒。

它的工作原理是:拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表麵的機床。拉削時機床隻有拉刀的直線運動,它是加工過程的主運動,進給運動則靠拉刀本身的結構來實現。按工作性質的不同,拉床可分為內拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動,它隻有主運動,結構簡單。液壓拉床的優點是運動平穩,無衝擊振動,拉削速度可無級調節,拉力可通過壓力來控製。拉床的生產效率高,加工質量好,精度一般為IT9-IT7,表麵粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由於一把拉刀隻能加工一種尺寸表麵,且拉刀較昂貴,所以拉床主要用於大批量生產。

YL60T液壓拉床安全操作規程:

1.在工作過程中要集中思想操作,通過觀察壓力表變化,聲音變化以及振動、爬行等現象來對機床和刀具作檢查和調整。   

2.在拉削過程中,不許用手直接接觸刀刃部位,以免割傷手。嚴禁對著拉刀站立,以防拉刀和斜鐵折斷崩出傷人。   

3.停車後,取出拉刀,清除鐵屑。小心刀刃傷手。   

4.機床導軌麵上不許存放工、量具,並應保持清潔。   

5.工件要堆放整齊,防止堆放過高倒塌傷人。刀具應吊在專用刀架上。   

6.工作完畢後。拉杆要退回缸體內,各操作手柄應處在停止或空擋位置。地麵油汙應及時清除。

拉刀主要作用:

拉刀是一種高精度、高效率的多齒刀具,可用於加工各種形狀的內、外表麵。其中,硬質合金可轉位拉刀具有切削效率高、使用壽命長等特點,其應用日趨廣泛。

由於拉削加工方法應用廣泛,拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表麵不同可分為內拉刀和外拉刀 。

內拉刀是用於加工工件內表麵的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

外拉刀是用於加工工件外表麵的,如平麵拉刀、成形表麵拉刀及齒輪拉刀等。

按拉刀構造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用於中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用於大尺寸拉刀和硬質合金拉刀,這樣不僅可以節省貴重的刀具材料,而且當拉刀刀齒磨損或破損後,能夠更換,延長整個拉刀的使用壽命。

YL60T液壓拉床的安全要求及措施要求:

對安全要求和措施的一般要求:

1 應通過設計盡可能排除或減小所有潛在的危險因素。

2 對不能排除的危險,應采取必要的防護措施或設置安全防護裝置。

3 對於某些不便防護的危險,應在使用說明書中說明,必要時還應在危險部位設置誓告標誌。

對機械的安全要求和措施:

1 可能觸及到的外露部分應盡量平整、光滑,不應有可能導致劃傷人員的尖棱、尖角、凸出部分和開口。

2 滑板運動應設有可靠的限位裝置,並采取緩衝措施。

3 油泵與驅動電動機的外露回轉部件應設置防護罩,並在防護罩內表麵塗黃色油漆,防護罩應符合GB 8196的規定。

4 在機床加工區附近塗以警告危險的安全色或設置“當心機械傷人”的警告標誌,防止滑板運動時傷人。警告標誌應符合GB 2894的規定,安全色應符合GB 2893—1982中2.5及GB 6527.2—1986中2.6的規定。

5 機床應設置切實可靠的超負荷保險裝置。

6 控製係統不應有導致危險情況的出現。控製係統應確保其功能可靠,控製係統應能經受預期的負荷和外來影響,邏輯上的錯誤以及機床控製信息載體的中斷和損壞,也不應導致危險局麵的出現;控製器件的位置應確保操作時不會引起操作和附加的危險。

7 電力的偶然中斷,不應給人員造成危險;電力重新恢複後,機床不得自行啟動。

8 應設置防止冷卻液飛濺的防護擋板。

9 立式拉床在運動停止後,滑板不應有明顯的下沉。

10 內拉床應安全可靠地接送刀。

11 對於非固定式工作台的立式外拉床,在工作台上適當位置塗以安全警告色,以警告工作台運動過程中可能造成撞、碰傷人。安全色應符合GB 6527.2—1986中2.6及GB 2893—1982中2.5的規定 。

12 立式拉床使用說明中應指明:機床拆卸時滑板應處於下限位置,或采取措施防止滑板下落。

 

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