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拉床的原理及用途分類

文章出處:滕州市凱發k8娛樂登錄有限公司點擊:1101發表時間:2019/3/7 9:39:54

拉床的主參數是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平麵和成形表麵的機床。拉削能獲得較好的尺寸精度和較小的表麵粗糙度,生產率好,適用於成批大量生產。大多數拉床隻有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。

1898年,美國的J.N.拉普安特製造了第一台機械傳動臥式內拉床。20世紀30年代,在德國製成雙油缸立式內拉床,在美國製造出加工氣缸體等的大平麵側拉床。50年代初出現了連續拉床。

是用拉刀加工工件各種內外成型表麵的機床。拉削時機床隻有拉刀的直線運動,它是加工過程的主運動,進給運動則靠拉刀本身的結構來實現。按工作性質的不同,可分為內拉床和外拉床。一般都是液壓傳動,它隻有主運動,結構簡單。液壓拉床的優點是運動平穩,無衝擊振動,拉削速度可無級調節,拉力可通過壓力來控製。拉床的生產效率好,加工質量好,精度一般為IT9-IT7,表麵粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由於一把拉刀隻能加工一種尺寸表麵,且拉刀較昂貴,所以拉床主要用於大批量生產。 由於一次拉削加工成型的原理,其加工同一性極好,可保證所加工的試樣缺口百分之百合格。 總之,本拉床是冶金、鍋爐壓力容器、車船、工程機械製造及科研等部門理化試驗室的必備專用設備。 輔助裝置: 衝擊試樣拉床具有潤滑油過濾,鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同時,使機器內部環境更幹淨衛生,鐵屑清除方便。

用途分類:

拉刀是一種精度好、效率好的多齒刀具,可用於加工各種形狀的內、外表麵。其中,硬質合金可轉位拉刀具有切削效率好、使用壽命長等特點,其應用日趨廣泛。

由於拉削加工方法應用廣泛,拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表麵不同可分為內拉刀和外拉刀 。

內拉刀是用於加工工件內表麵的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

外拉刀是用於加工工件外表麵的,如平麵拉刀、成形表麵拉刀及齒輪拉刀等。

按拉刀構造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用於中、小型尺寸的快速鋼拉刀;組合式主要用於大尺寸拉刀和硬質合金拉刀,這樣不僅可以節省貴重的刀具材料,而且當拉刀刀齒磨損或破損後,能夠更換,延長整個拉刀的使用壽命。

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